轮胎综合测试相关标准(二)
昆山创研科技有限公司上次讲述了轮胎高速和耐久试验,这次主要讲解轮胎强度试验以及轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验。
轮胎强度试验
1)轮胎强度试验的概念
在一定的温度范围内,充入标准气压的轮胎与轮辋的组合体,按规定时间停放后,将标准直径的半球面金属圆柱探头,以规定的速度压入轮胎中,直至轮胎破坏(或压至轮辋),并打印出其最小破坏能。
2)轮胎强度试验的意义
强度试验主要是测定成品轮胎胎体帘线的强度。轮胎在行驶过程中要承受复杂路面的振荡和意外撞击,考虑到整个车辆和人员的安全性所采取的一种试验方式。
3)强度试验的试验方法
试验前将轮胎安装在标准轮辋上,并按规定给轮胎充气,然后在18--36℃的室温下至少停放3个小时。再将停放后的轮胎气压调整到规定气压。在轮胎圆周上取5个等分间隔点进行试验,试验时压头要垂直于胎面并尽可能压在胎面中心线附近的花纹块上,避免压入花纹沟中。 破坏能的计算公式:W=F·P/2 W为破坏能N.m,F为压力N,P为压入轮胎的行程。
轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验
1)试验的概念
脱圈阻力试验是基于实际使用条件进行的静态模拟试验,给轮胎施加侧向力,迫使胎圈从轮辋边缘上向内脱落,测定其所需的最大力值。
2)脱圈阻力试验的意义
汽车在转向时产生离心力,当离心力超过胎圈与轮辋间的着合力时,胎圈将离开轮辋边缘向内作横向位移,胎内气压迅速下降,严重威胁汽车安全行驶。因此轿车无内胎轮胎作脱圈阻力试验是很有必要的,也是国标考核项目之一。
测试总结
在对轿车子午胎诸多的安全性能检验中,最能说明问题是高速性能试验。耐久性能、强度性能、脱圈阻力试验,结果要达到国标要求,对新产品来说较容易,而通过高速性能试验则较难一些,有的甚至达不到标准要求。本次对比试验,通过高速性能试验所反映的问题较明显。
测试轮胎强度可以用昆山创研科技的轮胎刚性试验机,昆山创研科技不做轮胎,但是可以让轮胎做的更好。
昆山创研科技对于轮胎方面的专业知识有相当深厚的研究。如果您遇到任何关于轮胎方面的问题,都可以来咨询。
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